• burua_pankarta_01

Laser garbiketa Garbiketa industriala eramaten du

Laser garbiketa Garbiketa industriala eramaten du

Laser garbiketa Garbiketa industriala eramaten du

Laser garbiketa-teknologiak laneko gainazala irradiatzeko energia handiko laser izpiak erabiltzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, gainazaleko zikinkeria, herdoila edo estaldura berehala lurrundu edo zuritu ahal izateko, eta garbiketa-objektuaren gainazaleko atxikimendua edo estaldura. eraginkortasunez kendu daiteke abiadura handian, garbiketa lortzeko.Harremanik gabeko prozesaketa moduko bat da, urruneko eragiketa erraz konturatu daitekeena, eta robot edo manipulatzailearekin konbina daiteke zuntz optikoko transmisioaren bidez, eragiketa automatikoa erraz gauza daitekeena;metodo tradizionalen bidez iristen ez diren zatiak garbi ditzake;deskontaminazio kostu txikia du;materialen gainazaleko zikinkeria selektiboki garbitu dezake, materialen barne konposizioa eta egitura kaltetu gabe.

 301

Garbiketa-teknologia askotan erabiltzen da industria-ekoizpenean.Esate baterako, industria-produktuen zirkuitu integratuen galvanizazioa, fosfatazioa, ihinztadura, soldadura, ontziratzea eta muntaketa prozesuan, hurrengo prozesuan piezaren kalitatea bermatzeko, koipea, hautsa, herdoila, hondar disolbatzailea, aglutinatzailea eta produktuaren gainazalean dauden beste zikinkeria batzuk kendu behar dira.

 

Laser garbiketaren printzipioa

Laserra, elektroi-sorta eta ioi-izpiarekin batera, energia handiko izpi deritzo.Ezaugarri komuna da habeak energia handia daramala espazioan.Enfokatuz, 104-1015 W/cm2-ko potentzia-dentsitatea lor daiteke fokutik gertu, hau da, intentsitate handieneko bero iturria.Laserrak distira handiko, zuzenbide handiko, monokromatikotasun handiko eta koherentzia handiko ezaugarriak ditu, hau da, argi-iturri arruntekin parekorik ez duena.Laseraren distira handia erabiliz, lentearen bidez fokatu ondoren, fokutik gertu milaka edo dozenaka mila graduko tenperatura sor daiteke.Laseraren zuzenbide altuak distantzia luzeetan laserra eraginkortasunez transmititzea ahalbidetzen du.Laserrak monokromatikotasun handia eta uhin-luzera bakarra du, eta horrek bideratze eta uhin-luzera aukeratzeko egokia da.

 302

Laser iturriko laserra zuntz optikotik fokatze lentera igortzen da, eta fokatu ondoren, toberaren barruko zulotik garbitu beharreko piezaren gainazalera iristen da.Pita bat erabili ohi da gasa presio jakin batekin garbiketa-eremura zulo txikiko pita baten bidez laserrarekin ardaztuta.Gasa gas iturri laguntzaileak hornitzen du.Bere funtzio nagusia lentea zipriztinak eta hautsak kutsatzea saihestea da, piezaren gainazala garbitzea eta laser eta materialaren arteko elkarrekintza termikoa indartzea.

Objektuen gainazaleko partikula finek oxidoak eta hautsa dituzte batez ere.Laser-garbiketa-partikulen mekanismoa laser izpien erradiaziopean partikulen hedapen termikoa, substratuaren gainazalaren hedapen termikoa eta partikulei aplikatutako argi-presioa da.Indar horien ondoriozko indarra (garbiketa-indarra) objektuaren gainazala partikulei atxikitzea baino handiagoa denean, partikulak erori eta garbitu egingo dira.

 

Laser garbiketa metodoak

(1) Laser garbiketa lehorra, hau da, pultsatuko laser bidezko erradiazio zuzeneko deskontaminazioa erabiltzea;

(2) Laser + film likidoaren metodoa, hau da, lehenik film likidozko geruza bat substratuaren gainazalean jarri eta, ondoren, erabili laser erradiazioa deskontaminatzeko;laserrak pelikula likidoan irradiatzen duenean, film likidoa azkar berotzen da, lurruntze lehergarria eragiten du eta talka-uhin lehergarriak substratuaren gainazaleko zikinkeria askatzen du.Eta talka-uhina prozesatzeko objektuaren gainazaletik urrunduz, deskontaminazioaren helburua lortzeko.

(3) Laser + gas geldoaren metodoa gas geldoa substratuaren gainazalera botatzea da, laserra irradiatzen ari den bitartean.Zikinkeria gainazaletik kentzen denean, gasak berehala botako du gainazala, gainazala berriro kutsatu eta oxida ez dadin;

(4) Zikinkeria laser bidez askatu ondoren, metodo kimiko ez-korrosiboaren bidez garbitzen da.Gaur egun, lehen hiru metodoak erabili ohi dira.

 303

 

Industriako ohiko garbiketa metodoak hiru kategoriatan sailka daitezke

(1) Garbiketa mekanikoko metodoa, hau da, urradura, garbiketa, eskuila eta beste baliabide batzuk erabiliz gainazaleko kutsatzaileak kentzeko helburua lortzeko;

(2) Garbiketa kimiko hezearen metodoa, garbiketa-agente organikoa erabiltzen du, spray, drench edo maiztasun handiko bibrazioen bidez olioa eta gainazaleko beste eranskin batzuk kentzeko;

(3) Ultrasoinuen garbiketa metodoa, jarri piezak uretan edo disolbatzaile organikoan, erabili ultrasoinuen bibrazio efektua zikinkeria kentzeko.Horien artean, ultrasoinuen garbiketa metodoak garbiketa metodo tradizionalean garbitasun handiena lortzen du, baina pieza bibrazio akustikoko zentroan kokatu behar da, garbiketa-efektua uniformea ​​izan dadin, eta ezin du tamaina handiko piezak edo artikuluak garbitu. eta pieza erraz oxidatzen da garbitu ondoren lehor dagoenean.

 

Gaur egun, hiru garbiketa metodo hauek oraindik nagusi dira Txinako garbiketa-merkatuan, baina haien aplikazioa oso mugatuta dago ingurumena babesteko eta doitasun handiko eskakizunen arabera.Garbiketa mekanikoaren metodoak ezin ditu bereizmen handiko garbitasunaren garbiketa-eskakizunak bete, eta erraza da garbitu beharreko piezaren gainazala kaltetzea;Garbiketa kimikoaren metodoa ingurumenaren kutsadura eragiteko erraza den bitartean, eta lortutako garbitasuna ere oso mugatua den, batez ere zikinkeriaren konposizioa konplexua denean, garbiketa-agente ugari hautatu behar dira behin eta berriz garbitzeko gainazaleko garbitasunaren baldintzak betetzeko.Ultrasoinuen garbiketa metodoaren garbiketa-efektua ona den arren, ezin du ezer egin submicron partikulen garbiketari buruz.Garbiketa deposituaren tamainak piezak prozesatzeko esparrua eta konplexutasuna mugatzen ditu, eta garbitu ondoren pieza lehortzea ere arazo handia da.

 

Garbiketa metodo tradizionalekin alderatuta, zein dira Tianhong eskuko laser garbiketa makinaren abantailak?

 

Celestron laser garbiketa ekipoak

 etengabeko eskuko laser soldadura makina

Celestron laser garbiketa ekipamendua gainazala garbitzeko goi-mailako teknologiako produktu adimentsuen belaunaldi berri bat da, erreaktibo kimikorik, medio, hauts eta urik gabe garbitu daitekeena.Fokatze automatikoa gauzatu daiteke eta gainazaleko garbitasun handiko abantailak ditu.Objektuen gainazalean erretxina, olioa, orbanak, zikinkeria, herdoila, estaldura, pintura eta abar ken ditzake.Erraza da egiteko eta instalatzeko.Software moduaren parametroak pertsonalizatu eta gorde daitezke.Erosoagoa da hurrengoan erabiltzea.

1. Eramangarria eta mugigarria izan daiteke desmuntatu eta manipulatu gabe

2. Garbiketa zehatza, argiaren zabalera ezar dezakezu

3. Ukipenik gabeko garbiketa, substratuaren gainazalean ia kalterik gabe

4. Ez da garbiketa kimiko irtenbiderik behar, seguru eta ingurumena babesteko

5. Laser garbiketa sistema egonkorra da eta ia mantentzerik gabekoa da

6. Kontsumigarririk ez

7. Garbiketa eraginkortasuna oso altua da, denbora aurrezteko

8. Eskuz edo manipulagailu batekin izan daiteke garbiketa automatikoa lortzeko

 

Celestron eskuko laser garbiketa-makinaren aplikazio-esparrua

1. Metalezko gainazalaren desoxidazioa;

2. Gainazaleko pintura kentzea eta depainting tratamendua;

3. Azaleko olioa, orban eta zikinkeria garbitzea;

4. Azaleko estaldura eta estaldura kentzea;

5. Soldadura gainazala / ihinztadura gainazalaren aurretratamendua;

6. Harrizko estatuen gainazaleko hautsa eta eranskinak kentzea;

7. Gomazko moldeen hondakinen garbiketa.

305

306


Argitalpenaren ordua: 2021-09-26