• burua_pankarta_01

Nola hautatu ALCP (pultsatua) edo ALC (etengabea) laser garbiketa makina?

Nola hautatu ALCP (pultsatua) edo ALC (etengabea) laser garbiketa makina?

Laser garbiketaren arloan, zuntz laserrak fidagarritasun, egonkortasun eta malgutasun handiagoko laser garbitzeko argi iturrirako aukerarik onena bihurtu dira.Zuntz-laserren bi osagai nagusi gisa, etengabeko zuntz-laserrek eta pultsatuko zuntz-laserrek merkatuko lidergo posizioak betetzen dituzte makro-materialen prozesamenduan eta zehaztasun-materialen prozesamenduan, hurrenez hurren.

Sortzen ari diren laser garbiketa aplikazioetarako, laser jarraitua edo laser pultsatua erabili behar den ahots ezberdinetan agertu zen, merkatua laser garbiketa-ekipoen bi motatako laser pultsatuaren eta etengabeko laserren erabileran ere agertu zen.Azken erabiltzaile industrial askok ez dakite nola aukeratu aukeratzerakoan.Jepte laser laser etengabeko eta pultsatuko laser bidezko garbiketa-aplikazioei buruzko proba konparatiboetarako, eta dagozkien ezaugarriak eta aplikazio-eszenatokien analisia, industria-erabiltzaileei erreferentzia baliagarria emateko asmoz, dagokion laser-garbiketa-teknologia aukeratzerakoan.

 1660544368652

Proba materiala

ALCP pultsatuko laser garbitzailea da eta ALC etengabeko laser garbitzailea.Bi garbitzaileen laser konparazioaren parametro zehatzak 1. taulan agertzen dira. Esperimentuan erabilitako lagina aluminiozko aleazioko plaka bat da, aluminiozko aleazioko plakaren tamainaren luzera, zabalera eta altuera 400 mm × 400 mm × 4 mm.lagin bi karbono altzairuzko plakarako, karbono altzairuaren tamaina luzera, zabalera eta altuera 400mm × 400mm × 10mm.laginaren gainazaleko pintura zuria ihinztatuz, lagin bat 20μm inguruko gainazaleko pinturaren lodieran, 40μm inguruko bi azalerako pinturaren lodiera.

Bi laser erabili ziren bi materialen gainazaletik pintura kentzeko esperimentuetarako, eta laser garbiketa-parametroak optimizatu ziren pultsu-zabalera, maiztasuna, eskaneaketa-abiadura eta beste parametrorik onenak lortzeko eta garbiketa-efektua eta eraginkortasuna optimizatu ahal izateko. baldintza esperimentalak.

 

Pultsatuko laser garbiketa pintura geruzaren esperimentua

Argi pultsatuko pintura kentzeko esperimentuan, laserren potentzia 200W-koa da, erabiltzen den eremu-ispiluaren foku-luzera 163mm-koa da eta laser fokatutako lekuaren diametroa 0,32mm ingurukoa da.Garbiketa eremu bakarra 13 mm × 13 mm da, eta betetze tartea 0,16 mm da.Laserrak behin eta berriz eskaneatzen eta garbitzen du aluminiozko aleazioen gainazala 2 aldiz eta karbono altzairuaren gainazala 4 aldiz.

 

1. taula: Laser pultsatuaren eta laser jarraituaren parametroen konparazioa

1660544221066

 

Materiala

1. lagina 400 mm × 400 mm × 4 mm-ko dimentsioak zituen aluminiozko aleaziozko plaka bat zen.2. lagina 400 mm × 400 mm × 10 mm-ko dimentsioak zituen karbono altzairuzko plaka bat zen.laginaren gainazala zuriz margotu zen, eta 1. laginaren gainazaleko pinturaren lodiera 20 μm ingurukoa zen eta 2. laginaren gainazaleko pinturaren lodiera 40 μm ingurukoa zen.

 

Proben emaitzak

Bi laser erabiltzen dira pintura kentzeko esperimentuetarako bi materialen gainazaletan, eta laser-garbiketa-parametroak optimizatzen dira pultsu-zabalera, maiztasun, eskaneaketa-abiadura eta beste parametrorik onenak lortzeko, eta garbiketa-efektua eta eraginkortasuna konparatzeko baldintza esperimental optimizatuetan.

 

1 Laser pultsatuko pintura geruza garbitzeko esperimentua

Laser potentzia 200W-koa da, eremuko ispiluaren foku-luzera 163 mm-koa da, laser puntuaren diametroa 0,32 mm-koa, garbiketa-eremua 13 mmx13 mm-koa da, betetze tartea 0,16 mm-koa da, aluminiozko gainazala birritan laser eskaneatuz garbitzen da eta karbonoa. altzairuzko gainazala lau aldiz garbitzen da laser bidez.Laser pultsuen zabaleraren, maiztasunaren eta laser bidezko eskaneatzeko abiaduraren (2. taulan erakusten den bezala) garbiketa-efektuaren eragina probatu zen lekuaren luzetarako eta zeharkako gainjartze-tasa % 50ekoa izan zen eta aluminiozko aleazioko gainazalaren efektu esperimentala. pintura kentzea 1. irudian ageri da, eta karbono altzairuaren gainazaleko pintura kentzearen efektu esperimentala 2. irudian.

 

Taula 2. pultsatuko laser garbiketa aluminio-aleazioa eta karbono-altzairuaren gainazaleko pintura parametro esperimentalak

 1660544007517

 

 

1. Irudia. Laser parametro desberdinak aluminiozko aleaziozko pintura-geruzaren konparazio taularen azpian

 1660544028220

 

 

2. Irudia. Laser parametro desberdinak karbono altzairuzko gainazaleko pintura geruzaren konparazio taularen azpian

1660544039806 

 

Pultsu-zabalera laburreko maiztasun bereko emaitzek, pultsu-zabalera luzearekin alderatuta, aluminio-aleazioa eta karbono-altzairuaren gainazaleko pintura-geruza garbia kendu ditzakete, pultsu-zabalera berean, zenbat eta maiztasun txikiagoa izan daiteke substratuan kalteak eragin ditzaketenean, maiztasuna balio jakin bat baino handiagoa da, zenbat eta maiztasun handiagoa pintura geruza kentzeko efektua okerragoa izango da.Pultsatuko laser garbiketa aluminiozko aleaziozko gainazaleko pintura geruza hobetsia 15 # parametroen emaitza esperimentalak (laser potentzia 200W, pultsu zabalera 100ns, maiztasuna 60kHz, eskaneatzeko abiadura 9600mm / s), karbono altzairuzko gainazaleko pintura geruza hobetsia parametroen garbiketa 13 # (laser potentzia 200W, pultsu zabalera 100ns, maiztasuna 40kHz, eskaneatzeko abiadura 6400mm / s), bi parametro hauek laka geruza garbi kenduko dute bi parametroek eta laginaren substratua, funtsean, ez da kaltetu.

 

2 Laser garbiketa etengabeko pintura geruzaren esperimentua

Etengabeko argi-pintura kentzeko esperimentuan, laserren potentzia %50ekoa da, lan-zikloa %20koa (200 W-ko batez besteko potentziaren baliokidea), maiztasuna 30 kHz-koa da.Laserrak behin eta berriz eskaneatzen du 2 aldiz aluminiozko aleazioen gainazala garbitzean eta 4 aldiz karbono altzairuaren gainazala garbitzean.Laser potentzia, betebehar-ziklo eta maiztasun konstantearen baldintzetan, laser eskaneatzeko abiadurak garbiketa-efektuan duen eragina probatzen da.Aluminio-aleazioen gainazaleko pintura kentzeko garbiketa-parametroak 3. taulan agertzen dira, eta garbiketa-efektua 3. irudian. Karbono-altzairuaren gainazaleko pintura kentzeko garbiketa-parametroak 4. taulan agertzen dira, eta garbiketa-efektua 4. irudian.

 

3. taula. Aluminio-aleazioen gainazaleko pinturaren parametro esperimentalen laser-garbiketa etengabea

 1660544052021

 

4. taula. Karbono altzairuzko gainazaleko pinturaren parametro esperimentalen laser bidezko garbiketa etengabea

 1660544061365

 

3. Irudia. Laser eskaneatzeko abiadura desberdinak etengabeko laser garbiketa aluminiozko aleazioko gainazaleko pintura geruzaren konparazio taula

 1660544073701

 

4. Irudia. Karbono altzairuzko gainazaleko pintura geruzaren konparazio taularen laser etengabeko garbiketaren laser eskaneatzeko abiadura desberdinak

1660544082137 

 

Emaitza esperimentalek erakusten dutenez, laser potentzia eta maiztasun berdinarekin, zenbat eta txikiagoa izan laser eskaneatzeko abiadura, orduan eta kalte handiagoa sortzen zaio substratuari.Eskaneatzeko abiadura balio jakin bat baino handiagoa denean, zenbat eta azkarrago eskaneatzeko abiadura, orduan eta okerragoa izango da pintura geruza kentzeko efektua.Laser etengabeko garbiketa aluminio-aleazioko gainazaleko pintura-geruzaren parametro hobetsia 21 #-rako (laser-potentzia 200W, maiztasuna 30kHz, eskaneatzeko abiadura 2000mm / s), karbono-altzairuzko gainazaleko pintura-geruzaren parametro hobetsia garbitzeko 37 # (laser-potentzia 200W, maiztasuna 30kHz, eskaneatzeko abiadura 3400 mm/s).Bi parametro hauek ez dute karbono altzairuzko gainazaleko pintura geruza garbituko, eta laginaren substratuari eragindako kaltea nahiko txikia da.

 

Ondorioa

Testek frogatu dutenez, bai laser jarraituek bai pultsatukoek materialaren gainazaletik pintura kendu dezakete garbiketa emaitzak lortzeko.Potentzia-baldintza berdinetan, pultsatuko laser-garbiketaren eraginkortasuna etengabeko laserena baino askoz handiagoa da, pultsatuko laserek bero-sarrera hobeto kontrolatu dezaketen bitartean substratuaren gehiegizko tenperatura edo mikrofusioa saihesteko.

Etengabeko laserrek abantaila bat dute prezioan eta pultsudun laserrekin eraginkortasun aldea osatu dezakete potentzia handiko laserrak erabiliz, baina potentzia handiko argi jarraituaren bero-sarrera handiagoa da eta substratuaren kalte-maila handitzen da.Hori dela eta, bien artean funtsezko aldea dago aplikazio-eszenatokietan.Zehaztasun handiko aplikazio-eszenatokiak, substratuaren tenperatura igoeraren kontrol zorrotza eskatzen dutenak eta substratuari kalterik ez izatea eskatzen dutenak, adibidez, moldeak, pultsatuko laserrak aukeratzea gomendatzen da.Altzairuzko egitura, kanalizazio eta abar handi batzuetarako, beroaren xahupenaren bolumen handia dela eta, substratuaren kaltearen baldintzak ez dira handiak, orduan laser etengabeak aukeratu ditzakezu.

 


Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 15a