• burua_pankarta_01

Metal lodietarako soluzio fina Fiber Laser bidez ebakitzeko

Metal lodietarako soluzio fina Fiber Laser bidez ebakitzeko

Laser ebaketa-makina jada ez da arazoa 10 mm-tik beherako lodiera duten altzairuzko xaflarentzat, baina altzairuzko plaka lodiagoa moztu nahi bada, sarritan potentzia handiko laserra behar du 6kW baino gehiagoko irteerako potentzia duena, eta ebaketa-kalitatea ere nabarmen murrizten da.Potentzia handiko laser ekipamenduen kostu altua dela eta, irteerako laser modua ez da laser ebaketa egokia, beraz, laser ebaketa metodo tradizionalak ez du abantailarik plaka lodiak mozteko.Beraz, honako zailtasun tekniko hauetatik zein daude metalezko plaka lodiak mozteko, eta zeintzuk dira irtenbideak?

 201

Metalezko plaka lodiak mozteko zailtasun tekniko hauek daude:

1. Zaila da errekuntza prozesu ia egonkorra mantentzea.Metalezko laser ebaketa-makinaren benetako ebaketa-prozesuan, moztu daitekeen plakaren lodiera mugatua da, eta hori oso lotuta dago ebaketa-ertzean burdinaren errekuntza ezegonkorrarekin.Errekuntza-prozesuak jarraitzeko, zirrikituaren goiko aldean dagoen tenperatura sutze-puntura iritsi behar da.Burdin oxidoaren errekuntza-erreakzioak bakarrik askatzen duen energiak ezin du etengabeko errekuntza-prozesua ziurtatu.Alde batetik, ebaketa-ertzaren tenperatura murrizten da, toberako oxigeno-fluxuaren ondorioz zirrikitua etengabe hozten delako;bestetik, errekuntzak eratutako burdinazko oxido-geruzak piezaren gainazala estaltzen du, oxigenoaren hedapena oztopatuz.Oxigeno-kontzentrazioa neurri batean murrizten denean, errekuntza-prozesua itzali egingo da.Izpi konbergente tradizionala laser ebaketa egiteko erabiltzen denean, gainazalean eragiten duen laser izpiaren eremua oso txikia da.Laser potentzia dentsitate handia dela eta, piezaren gainazaleko tenperatura pizte-puntura iristen da laser erradiazio-eremuan ez ezik, eremu zabalago batean ere bero-eroapenaren ondorioz.

Pieza gainazalean eragiten duen oxigeno-fluxuaren diametroa laser izpiarena baino handiagoa da, eta horrek adierazten du laser erradiazio-eskualdean errekuntza-erreakzio bizia ez ezik, errekuntzaren periferian ere gertatuko dela. laser izpi.Plaka lodiak moztean, ebaketa-abiadura nahiko motela da, eta piezaren gainazalean burdin oxidoaren erretzearen abiadura ebaketa-buruarena baino azkarragoa da.Errekuntzak denbora tarte bat iraun ondoren, errekuntza-prozesua itzaltzen da oxigeno-kontzentrazioa gutxitu delako.Mozketa-burua posizio horretara mugitzen denean bakarrik, errekuntza-erreakzioa berriro hasten da.Ebaketa-ertzaren errekuntza-prozesua aldian-aldian egiten da, eta horrek ebaketa-ertzaren tenperatura-aldaketa eta ebakiduraren kalitate txarra ekarriko ditu.

2. Zaila da oxigenoaren garbitasuna eta presioa konstante mantentzea plaken lodieraren norabidean.Metalezko laser ebaketa-makinarekin plaka lodia moztean, oxigenoaren garbitasunaren murrizketa ebakiaren kalitatean eragiten duen faktore garrantzitsua da.Oxigeno-fluxuaren garbitasunak eragin handia du ebaketa-prozesuan.Oxigeno-fluxuaren garbitasuna % 0,9 jaisten denean, burdin oxidoaren errekuntza-tasa % 10 jaitsiko da;garbitasuna %5 jaisten denean, errekuntza-tasa %37 jaitsiko da.Errekuntza-tasa gutxitzeak errekuntza-prozesuan zehar ebaketa-josturan sartzen den energia asko murriztuko du eta ebaketa-abiadura murriztuko du.Aldi berean, ebaketa gainazaleko geruza likidoan burdinaren edukia handitzen da, eta horrek zepen biskositatea areagotzen du eta zepak isurtzea zailtzen du.Horrela, zepa larriak egongo dira zintzilik ebakiaren beheko aldean, eta horrek ebakiaren kalitatea onartzea zaila egiten du.

 202

Ebaketa egonkor mantentzeko, oxigeno-fluxuaren garbitasuna eta presioa plakaren lodieraren norabidean etengabe mantendu behar dira.Laser ebaketa prozesu tradizionalean, ohiko pita konikoa erabiltzen da, plaka meheen ebaketa-eskakizunak bete ditzakeena.Baina plaka lodiak moztean, aire-horniduraren presioa handitzean, talka-uhina erraz sortzen da toberaren fluxu-eremuan, eta horrek arrisku asko ditu ebaketa-prozesurako, oxigeno-fluxuaren garbitasuna murrizten eta ebakiaren kalitatea eragiten du.

Arazo hau konpontzeko hiru modu daude:

l Ebakitzeko oxigeno-fluxuaren inguruan aurrez berotzen den garra gehitzen da

l Gehitu oxigeno-fluxu osagarria ebakitako oxigeno-fluxuaren inguruan

l Pitaren barruko hormaren diseinu arrazoizkoa aire-fluxuaren eremuaren ezaugarriak hobetzeko

 203

Aurrekoa laburbiltzeko laser ebaketa-makina plaka lodiaren arazoak eta konponbideak mozten dituena da, goiko artikuluaren bidez, laguntzea espero dugu, gure partaidetzari buruzko iritzi desberdinak badituzu, ongi etorri aholku gehiago ematera!Laser ebaketa makina, laser hodiak ebakitzeko makina, laser markatzeko makina, laser grabatzeko makina, laser soldadura makina eta beste laser ekipo batzuk behar badituzu, ongi etorri galdetzera!

 


Argitalpenaren ordua: 2021-09-26